15年专注塑胶异型材开模定制
PC/PVC/ABS/PP/PE/PMMA/PA塑胶挤出
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如何提高pvc异型材的面亮度
通常影响pvc异型材面亮度的主要因素是配方原料、模具设计及制造、生产过程。提高pvc异型材面亮度的方法一般从以下三个方面入手:优化配方设计、保证原材料质量、配方中添加剂(如稳定剂和加工改性剂)的比例应确保pvc良好的热稳定性和加工流动性，以及合理使用润滑剂(特别是外加润滑剂)以减少挤出过程中的沉淀，确保材料处于良好的塑化状态。原材料的质量要严格检查。建议尽量选用大型、完善的设备和质量稳定的设备。，从模具设计及制造开始，确保产品的面亮度头部流道的结构设计应尽量保证模具各部分的物料流动速度，内筋速度不应与外壁太不相同(一般不超过15%)，厚度不应超过外壁厚度的2/3，模具型腔表面必须达到足够的加工精度，一般在0.2mm以上，建议完成模具表面涂层，确定模具湿度结构设计，保证冷却充分、均匀、充分吸附，为了提高亮度轮廓，可在模具开口处设置一个“亮度”。模具应变设计应与材料的流变状态和生产速度相一致。在实际生产过程中，根据材料在塑性状态下的嵌入情况，调整工艺的温度、速度和压力，以保证材料良好的塑化，适当提高模具的温度。如果在成型零件的出口处设置一个单独的加热区域(通常约10毫米长)来独立控制温度，将更有利于提高产品的面亮度。
