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pvc异型材呈现变色状态是为什么?
在pvc轮廓的生产及其应用中,会发生热光氧化反应。 聚合物大分子在热和压力的作用下会被诸如微量水分,酸和碱以及空气等杂质脱氧。 大分子结构发生变化。 这将导致pvc配置文件的颜色改变。 首先,pvc轮廓的变色 1,热,氧,光老化变色 热,氧,光老化和变色的主要表现是轮廓发黄。 一些稳定器制造商声称在推广其产品时会使用与同类制造商比较的产品,这样可以减少零件数量并降低成本。 虽然结果可以产生更令人满意的轮廓,但是在回收废品方面。
在苛刻的工艺温度要求下,由于缺乏热稳定性,肉眼无法观察到对PVC分子结构的破坏,因此在生产过程中会发生以下情况:
(1)当 处理中,发现颜色不均匀(如果允许颜色略有偏差);
(2)加热变形后,轮廓明显为黄色;
(3)加热后状况良好,但门窗不长时,轮廓变为灰色。 该型材在正常生产期间不会发黄,但在随后开窗的产品中会发黄。 在型材生产过程中,当原材料和模具等基本条件不变时,如果增塑段和均质化段的温度升高约5°C,则所得的型材将变黄 。 这表明热稳定效率不足,应增加热稳定剂的添加量。 特别是当将荧光增白剂等增白助剂加入制剂时,热稳定剂不足,增白效果不明显。