pvc异型材的收缩与模具的温度有关

　　pvc异型材的收缩与模具的温度有关

　　聚氯乙烯型材的收缩(表面收缩和内部收缩)是由于胶水冷却时熔体产生的，集中封闭水中的剩余空间不能得到足够的方向来填补熔体的缺陷。因此，模铸造法中的有害元素直接影响我们所处理的收缩问题。大多数人都知道，模具温度过高很容易引起收缩问题，通常喜欢降低模具温度来解决这个问题。但有时如果模具温度过低，不利于处理收缩的问题，这也是很多人不注意的。模具温度过低，熔体冷却过快，塑件远离水部分的位置有点厚，由于冷却过快，中间部分被金属模具的通道阻塞，距离得不到足够的熔体填充，因此，收缩问题更加难以解决，pvc厚大型材的收缩问题十分突出。而且，模具温度过低，不利于提高pvc异型材的整体收缩，使浓度过高，增加收缩更加严重和明显。因此，在处理较困难的收缩问题时，记得检查模具的温度会有所帮助。有经验的技术人员通常用手触摸模具表面。每种材料都有一个合适的模具温度。

　　为什么pvc材料会出现白化现象？Pvc异型材如果预浸水，或室外曝晒，或弯曲、拉伸等都会造成美白、透明度的损失。其次，分析了pvc稳定剂的水白、暴露漂白、应力漂白等漂白问题。浸漂:各种透明pvc异型材制品长期与水或水蒸气接触，呈现白色雾状浑浊外观。软产品比硬产品更强大。这被认为是由于在配方中存在易水化的改进剂或改进剂溶液。如果仅从pvc稳定剂的角度来看，则是由于水的浸泡，使稳定剂从pvc中沉淀出来，并在外观上水化沉淀(影响透光率)。在这种情况下，即使湿水消失，稳定剂也不能恢复到原来的状态，只有温度上升，使稳定剂的溶解度得到修复，才能变得透明。异型材、曝光增白:pvc异型材产品在露天曝光，也会显示增白的情况。这取决于聚氯乙烯稳定剂的溶解度。在金属聚氯乙烯稳定剂中，聚氯乙烯溶解性良好的苯甲醛盐比聚醚盐的白化程度低。应力美白:指硬质pvc异型材制品在机械设备中的作用，如弯曲、拉伸、pvc异型材零件弯曲折叠、拉伸位置美白等。这可能是由于分子式的改变，聚合物链结构的改变，聚氯乙烯密度的改变，以及分子结构之间的一些间隙，导致光线通过，然后是聚氯乙烯。